Hemm ħafna tipi ta 'folji tal-plastik b'firxa wiesgħa ta' użi. Bħalissa, it-tipi ewlenin huma polyvinyl chloride, polystyrene u polyester (PET). Folja tal-PET għandha prestazzjoni tajba u tissodisfa r-rekwiżiti nazzjonali tal-indiċi tal-iġjene għal prodotti ffurmati u rekwiżiti internazzjonali ta 'protezzjoni ambjentali. Jappartjenu għat-tabella tal-protezzjoni ambjentali. Bħalissa, l-imballaġġ jeħtieġ li jissodisfa r-rekwiżiti ta 'protezzjoni ambjentali u riċiklaġġ, għalhekk id-domanda għal folji tal-PET qed issir dejjem ogħla. Dan l-artikolu jiddiskuti prinċipalment il-proċess tal-produzzjoni u l-problemi komuni tal-folji tal-PET.
Teknoloġija tal-produzzjoni tal-folji tal-PET:
(1) Folja tal-PET
Bħal plastiks oħra, il-proprjetajiet tal-folja tal-PET huma relatati mill-qrib mal-piż molekulari. Il-piż molekulari huwa determinat mill-viskożità intrinsika. Aktar ma tkun għolja l-viskożità intrinsika, aħjar ikunu l-proprjetajiet fiżiċi u kimiċi, iżda l-fluwidità fqira u d-diffikultà fil-formazzjoni. Iktar ma tkun baxxa l-viskożità intrinsika, agħar ikunu l-proprjetajiet fiżiċi u kimiċi u s-saħħa tal-impatt. Għalhekk, il-viskożità intrinsika tal-folja tal-PET għandha tkun 0.8dl/g-0.9dl/g.
(2) Fluss tal-proċess tal-produzzjoni
Il-prinċipalitagħmir ta' produzzjoni għal folji tal-PETjinkludi torrijiet ta 'kristallizzazzjoni, torrijiet tat-tnixxif, estrużuri, irjus die, kalendari bi tliet rollijiet u coilers. Il-proċess tal-produzzjoni huwa: materja prima kristallizzazzjoni-tnixxif-estrużjoni plastifikazzjoni-estrużjoni molding-calendering u iffurmar-istralċ prodotti.
1. Kristallizzazzjoni. Il-flieli tal-PET jissaħħnu u kristallizzaw fit-torri tal-kristallizzazzjoni biex jallinjaw il-molekuli, u mbagħad iżidu t-temperatura tat-transizzjoni tal-ħġieġ tal-flieli biex jipprevjenu l-adeżjoni u l-imblukkar tad-delu matul il-proċess tat-tnixxif. Il-kristallizzazzjoni ħafna drabi hija pass essenzjali. Il-kristallizzazzjoni tieħu 30-90 minuta u t-temperatura hija taħt il-149°C.
2.Nixxef. F'temperaturi għoljin, l-ilma se idrolizza u jiddegrada l-PET, li jirriżulta fi tnaqqis fl-adeżjoni karatteristika tiegħu, u l-proprjetajiet fiżiċi tiegħu, speċjalment is-saħħa tal-impatt, jonqsu hekk kif il-piż molekulari jonqos. Għalhekk, qabel id-tidwib u l-estrużjoni, il-PET għandu jitnixxef biex jitnaqqas il-kontenut ta 'umdità, li għandu jkun inqas minn 0.005%. Dehumidification dryer huwa użat għat-tnixxif. Minħabba l-igroskopiċità tal-materjal tal-PET, meta l-ilma jippenetra fil-fond fil-wiċċ tal-porzjon, se jiġu ffurmati bonds molekulari, u parti oħra tal-ilma tippenetra fil-fond fil-porzjon, u tagħmel it-tnixxif diffiċli. Għalhekk, l-arja sħuna ordinarja ma tistax tintuża. Il-punt tan-nida tal-arja sħuna huwa meħtieġ li jkun inqas minn -40C, u l-arja sħuna tidħol fid-delu tat-tnixxif permezz ta 'ċirkwit magħluq għal tnixxif kontinwu.
3. Agħfas. Wara l-kristallizzazzjoni u t-tnixxif, il-PET jiġi trasformat f'polimeru b'punt ta 'tidwib ovvju. It-temperatura tal-iffurmar tal-polimeru hija għolja u l-firxa tal-kontroll tat-temperatura hija dejqa. Kamin tal-barriera speċifiku għall-poliester jintuża biex jissepara partiċelli mhux imdewweb mit-tidwib, li jgħin biex issostni proċess ta 'shear itwal u jżid l-output tal-estrużur. Jadotta die tax-xoffa flessibbli b'virga tat-throttle razzjonalizzata. Ir-ras tal-moffa hija għax-xejn. Runners issimplifikati u xufftejn die bla scratch jindikaw li l-finitura għandha tkun tajba. Il-heater tal-moffa għandu funzjonijiet ta 'drenaġġ u tindif.
4.Tkessiħ u iffurmar. Wara li t-tidwib joħroġ mir-ras, jidħol direttament fil-kalendarju bi tliet rollijiet għall-kalandrar u t-tkessiħ. Id-distanza bejn il-kalendarju bi tliet rombli u r-ras tal-magna ġeneralment tinżamm f'madwar 8 ċm, għax jekk id-distanza tkun kbira wisq, il-bord faċilment sag u tikmix, li jirriżulta f'finitura fqira. Barra minn hekk, minħabba d-distanza twila, id-dissipazzjoni tas-sħana u t-tkessiħ huma bil-mod, u l-kristall isir abjad, li ma jwassalx għall-irrumblar. L-unità ta 'kalandrar bi tliet rombli tikkonsisti f'rombli ta' fuq, tan-nofs u t'isfel. Ix-xaft tar-romblu tan-nofs huwa ffissat. Matul il-proċess tat-tkessiħ u l-kalandrar, it-temperatura tal-wiċċ tar-romblu hija 40°c-50c. Ix-xaft tar-rombli ta 'fuq u t'isfel jista' jimxi 'l fuq u' l isfel.
Ħin tal-post: Settembru-28-2023
